Непрерывный процесс производства графитированного науглероживающего агента
Графитированный науглероживающий агент - это разновидность науглероживающего сырья. Определенное количество графитированного науглероживающего агента добавляется в процессе плавки для улучшения содержания углерода в расплавленном чугуне и улучшения механических свойств металлических отливок. Благодаря широкому применению графитированного науглероживающего агента в плавильной промышленности, он также стал незаменимой вспомогательной добавкой для современного производства высококачественных отливок.
Прокаленный нефтяной кокс поднимается в верхний бункер вертикальной печи графитации через подъемник. В верхнем бункере печи прокаленный нефтяной кокс поступает в вертикальную печь графитизации из отверстия для вырубки под действием собственной силы тяжести, и энергия подается в вертикальную печь графитизации в соответствии с технологическими и техническими требованиями. Сопротивление самого прокаленного нефтяного кокса используется для преобразования электрической энергии в тепловую. При разгрузке нижней части печи графитизации слой материала в печи постепенно опускается, и прокаленный нефтяной кокс постепенно нагревается до 2500 ~ 3000 ℃ для высокотемпературной графитизации. В это время происходит преобразование решетки атомов углерода с удалением воды и летучих веществ из материала,
Графитированный высококачественный углеродный материал постепенно перемещается вниз. После того, как водоохлаждаемая стенка, водоохлаждаемая опора и нижний лоток для материала с водяным охлаждением вокруг нижней части вертикальной печи графитизации постепенно охлаждаются, температура материала снижается до комнатной. После охлаждения он выгружается разгрузочным оборудованием в нижней части графитовой печи, чтобы стать науглероживающим агентом для графитизации.