Графит Нефтяной кокс для литья и выплавки стали Искусственный графит
бренд Hengqiao
происхождение продукта Шаньдун
время доставки 15-30 дней после подтверждения оплаты
производственно - сбытового потенциала 200000 тонн/месяц
Нефтяной кокс, как побочный продукт нефти, производится в процессе переработки нефти, то есть сырая нефть перегоняется для разделения легкой и тяжелой нефти, а тяжелая нефть превращается в нефтяной кокс путем горячего крекинга. Если нефтяной кокс можно получить непосредственно при переработке нефти, то нефтяной кокс представляет собой кокс-сырец или обычный кокс. Нефтяной кокс имеет неправильную форму, темно-серый или черный цвет, пористую структуру и металлический блеск.
Описание продукта
| ТИП | Исправить Карбон (%мин) | Сульфар (%Макс) | Пепел (%Макс) | ЛетучееМатерия (%Макс) | Влага (%Макс) | Размер (мм) |
| штаб-квартира-КТК-01 | 98,5 | 0,5 | 0,7 | 0,8 | 0,5 | 1-5/1-3 |
| штаб-квартира-КТК-02 | 98,5 | 0,8 | 0,7 | 0,8 | 0,5 | 1-5/30-60 |
| штаб-квартира-КТК-03 | 98,5 | 1 | 0,5 | 1 | 0,5 | 1-3/5-20 |
| штаб-квартира-КТК-04 | 98,5 | 2 | 0,5 | 1 | 0,5 | 1-5 |
| штаб-квартира-КТК-05 | 98,5 | 3/3,5/4 | 0,5 | 1 | 0,5 | 0-2 |
Прокаливание — это первый процесс термической обработки нефтяного кокса, который обычно проводится при температуре около 1300 ℃. Цель состоит в том, чтобы удалить из нефтяного кокса такие примеси, как влага, летучие вещества, сера и водород, а также реализовать изменения структурных и физико-химических свойств различных углеродсодержащих материалов. Таким образом, можно снизить содержание водорода в нефтяном коксе, повысить степень графитизации нефтяного кокса, а также улучшить механическую прочность, плотность, электропроводность и стойкость к окислению обожженного угля.
В настоящее время в отечественном обжиге нефтяного кокса используются четыре способа: обжиг во вращающейся печи, в печи для обжига, во вращающейся печи и в электрической печи. Из-за различной конструкции печей нескольких типов процесс также сильно различается. Большая часть обжига нефтяного кокса отечественных и зарубежных производителей предварительно обожженных анодов и коммерческих производителей предварительно обожженных анодов осуществляется в основном в кальцинаторах и вращающихся печах. Тип нагрева резервуарной обжиговой печи - косвенный нагрев сырья за счет тепла огнеупорного кирпича, а вращающаяся печь - прямой контактный нагрев дымовых газов и материалов.
Упаковка и доставка
Детали упаковки: небольшие мешки по 25 кг или большая сумка по 1 метру.
Порт: порт Тяньцзинь, порт Циндао
Время выполнения: Отправка через 15-30 дней после оплаты
Профиль компании
Наличие 5 собственных заводов, расположенных в Ланьчжоу Ганьсу, Линьи Шаньдун, Уланчабу Внутренняя Монголия, Хами Синьцзян и Биньхай Тяньцзин с 8 большими электрическими печами сопротивления, мы cдостаточное годовое производство графитового нефтяного кокса - 80 000 тонн, годовое производство полуграфитового нефтяного кокса - 40 000 тонн и годовое производство кальцинированного нефтяного кокса - 150 000 тонн. Специальный размер частиц доступен для ваших требований.
Сердечно приветствуем вас посетить наш завод, вы гарантированно получите достаточные объемы производства на 5 собственных заводах, прямую заводскую цену и супер качество, мы готовы предоставить вам лучший сервис.
Сертификация
Часто задаваемые вопросы
2. Каковы ваши условия доставки?
3. Упаковка продукта?
