Кальцинированный нефтяной кокс (КНК) | Существенный Промышленный Углерод
бренд Hengqiao
происхождение продукта Шаньдун
время доставки 15-30 дней после подтверждения оплаты
производственно - сбытового потенциала 20000 тонн/месяц
Содержание фиксированного углерода ≥98,5% – электрод сверхвысокой чистоты.
Низкое содержание серы (≤0,5%) – экологически чистый и безопасный для окружающей среды продукт.
Прямые поставки с завода – контроль качества, лучшие цены.
Изготовление на заказ по индивидуальным размерам – 0-1 мм, 1-5 мм или по индивидуальным меркам.
Сертифицировано SGS – международный стандарт.
Описание продукта
Название продукта: Высокочистый кальцинированный нефтяной кокс (КНК) для графитовых электродов и металлургии.
Кальцинированный нефтяной кокс (КНК) — это высококачественный углеродный материал, получаемый путем кальцинирования (термической обработки) зеленого нефтяного кокса при температурах от 1200°C до 1500°C во вращающейся печи. Этот высокотемпературный процесс кальцинирования удаляет остаточные углеводороды и влагу, значительно повышая плотность, электропроводность и термическую стабильность углеродной структуры.
| Элемент | Фиксированный процент углерода (мин) | Сух% (макс) | Пепел% (макс) | Летучие вещества % (макс.) | Влага% (макс) | Размер (мм) |
| Штаб-квартира-ГПК-01 | 99 | 0,03 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 1-5 |
| Штаб-квартира-ГПК-02 | 98,5 | 0,05 | 0.7 | 0.7 | 0,5 | 1-5 |
| Штаб-квартира-ГПК-03 | 98 | 0,07 | 1 | 0.7 | 0,5 | 0,2-1 |
| Штаб-квартира-ГПК-04 | 96 | 0.1 | 2 | 0.7 | 0,5 | 0-0.2 |
| Размер частиц может быть подобран в соответствии с вашими требованиями. | ||||||
Основные промышленные применения
Производство графитовых электродов
Это основной рынок сбыта высокочистого КПК. Он служит основным сырьем для производства графитовых электродов обычной мощности (РП), высокой мощности (HP) и сверхвысокой мощности (Сверхвысокотемпературный). Эти электроды имеют решающее значение для плавки стального лома в электродуговых печах (EAF) и ковшовых печах (ЛФ).
Выплавка алюминия (предварительно обожженные аноды)
Примерно 70-80% производимого КПК используется алюминиевой промышленностью. Это основной заполнитель при производстве анодов для электролитического процесса Холла-Эру, где его электропроводность и стойкость к окислению имеют решающее значение.
Литейный и сталелитейный цех (установка для науглероживания / повторной науглероживающей обработки)
ЦПК широко используется в качестве высококачественного науглероживающего или углеродного добавки в литейном производстве чугуна и стали. Он помогает точно регулировать содержание углерода в расплавленном металле, улучшая микроструктуру и механические свойства отливок, одновременно снижая производственные затраты.
Производство диоксида титана
Значительная часть (около 15%) КПК используется в хлоридном процессе производства диоксида титана (TiO₂), где он выступает в качестве высокотемпературного восстановителя.
Другие виды промышленного применения
Он также используется в производстве тормозных колодок, графитовых блоков, углеродистых кирпичей для доменных печей и различных огнеупорных материалов.
Преимущества нашего завода: Источник качества
Выбирая наш кальцинированный нефтяной кокс напрямую с завода, вы гарантированно получите продукт, сочетающий в себе производительность и надежность.
Высокая чистота фиксированного углерода (≥98,5%)
Наш КПК, необходимый для производства графитовых электродов сверхвысокой мощности (Сверхвысокотемпературный), обеспечивает превосходную электропроводность и низкий расход электродов в процессе выплавки стали.
Низкое содержание серы, низкое содержание золы
Благодаря возможности регулирования содержания серы до ≤0,5% и минимальному содержанию золы, наш кокс снижает загрязнение печи, обеспечивает более чистое сгорание и помогает соответствовать строгим экологическим стандартам выбросов.
Превосходная устойчивость к термическим ударам
Процесс кальцинирования создает материал с плотной кристаллической структурой. Это обеспечивает превосходную устойчивость к резким перепадам температуры, гарантируя структурную целостность и стабильность в условиях высоких температур.
Настраиваемый размер частиц
Мы предлагаем гибкую гранулометрию для удовлетворения ваших конкретных производственных потребностей, от мелкодисперсных порошков (0-1 мм) до более крупных зерен (1-5 мм, 3-8 мм), подходящих для процессов обжига, прессования и вибрационного формования.
Прямые поставки с завода и контроль качества.
Будучи прямым поставщиком с завода, мы гарантируем стабильное качество, строгий контроль производственных процессов и конкурентоспособные цены. Мы предлагаем гарантию качества, проверенную SGS, и поддерживаем индивидуальную настройку содержания серы и распределения частиц в соответствии с вашими точными спецификациями.
