-
Предварительно обожженный углеродный анодный блок с хорошей пластичностью для высокопроизводительного поставщика
Анодные углеродные материалы включают угольный анодный блок, анодную пасту. Анодные углеродные материалы широко используются в электролитической алюминиевой промышленности. Предварительно обожженные анодные углеродные блоки являются основным вспомогательным материалом для производства алюминиевых слитков из глинозема.
предварительно обожженный анод угольный анодный блок Блок анода из искусственного графита и углеродаSend Email Детали -
Высокоуглеродистый графитовый анод/углеродные окурки/предварительно обожженный анодный лом
Анодные угольные блоки используются в промышленных алюминиевых электролизерах. В нем есть две роли. Один — проводящий материал; другой — участвовать в электрохимической реакции анода. Во время электролиза через электролизер пропускают постоянный ток. Затем анодный угольный блок преобразует электрическую энергию в химическую энергию. Поскольку электрохимическая реакция постоянно расходуется, завод должен регулярно заменять его, чтобы обеспечить бесперебойную производственную работу. Общий цикл замены составляет 20-34 дня. Плотность тока анодного угольного блока электролизера обычно составляет 0,70-0,90 А/см3.
Send Email Детали -
Предварительно обожженный анод/Предварительно обожженный углеродный анод/Углеродный анод
Предварительно обожженные угольные аноды обычно устанавливаются в верхней части электролизеров. Мощный постоянный/постоянный ток силой 60–300 кА проходит через угольные аноды и попадает в электролитические растворы. В нижней части угольных анодов происходят сложные химические действия по разрушению оксидов алюминия. Конечными продуктами Анод являются СО и СО2. Суточная норма расхода угольного анода составляет около 2-3 см. Регулярное обслуживание (замена/дополнение) анодов является обязательным для обеспечения их бесперебойной работы.
Send Email Детали -
Предварительно обожженный анодный блок с высокой электропроводностью для высокопроизводительных отраслей промышленности
Блок углеродного анода из искусственного графита 98% мин (предварительно обожженный углеродный анод / блок углеродного анода / отходы углеродного анода) представляет собой нейтральный огнеупорный продукт, изготовленный из углеродистого сырья с добавлением соответствующего количества связующего. Сырье для блоков углеродных анодов включает антрацит, кокс и графит, а также асфальт, деготь, антраценовое масло и другие связующие вещества. К.С. антрацит менее летуч и имеет плотную структуру, в качестве заполнителя его используют угольный анодный блок, добавляя в качестве связующего вещества металлургический кокс (уголь), а в качестве связующего - асфальт.
Send Email Детали -
Алюминиевый элемент с предварительно обожженным угольным анодом
Преимущество: 1. Остаток реактивности СО2 может достигать более 91%, реактивность воздуха может достигать более 96%; продолжительность жизни в ячейках электролиза алюминия составляет 30-33 дня. 2. Более высокая стойкость к тепловому удару. Термическое воздействие:<4*10 Heat Conductive : <3W/mkl 3.higher current density current density : >0,8 А/см2. 4. Низкое электрическое сопротивление. Электрическое сопротивление: 55–56 мкОм·м.
алюминиевый элемент с предварительно обожженным анодом анодный блок предварительно обожженный анодный блокSend Email Детали -
Графитовый блок с углеродным анодом для предварительного обжига для электролитического производства алюминия
1. Высокий антиоксидант 2. Высокая термостойкость. Коэффициент теплового расширения＜ 4×10 Теплопроводность &гт; 3 Вт/мК 3. Высокая плотность тока Плотность тока &гт; 0,8 А/см2. 4. Низкое электрическое сопротивление. Электрическое сопротивление: 55-56 мкОм·м.
Send Email Детали -
Заводские поставки предварительно обожженных угольных анодных блоков для алюминия.
Предварительно обожженный анод, связанный фенольной смолой, отличается низкой пористостью, высокой объемной плотностью, хорошей стойкостью к расплавленному алюминию и высокой термостойкостью. Благодаря улучшенным свойствам теплопроводности явление шлака, возникающее на аноде, может быть значительно уменьшено, что помогает продлить срок службы анода от 3 до 5 дней. Кроме того, по данным наших испытаний, чистота расплавленного алюминия может быть повышена с 99,7% до 99,8%.
Send Email Детали
