Углеродный анод соприкасается с алюминием с высокой электропроводностью
бренд HQ
происхождение продукта Шаньдун
время доставки 7-15 дней
производственно - сбытового потенциала 10000тонн/месяц
Используя нефтяной кокс, асфальт в качестве заполнителя и каменноугольный пек в качестве связующего, углеродный блок, полученный путем замешивания, формования и обжига, называется анодным углеродным блоком, который используется в качестве анодного материала предварительно обожженного элемента. Прокаленный углеродный блок имеет стабильную геометрическую форму. Поэтому его также называют угольным блоком подготовительного анода. И он также известен как угольный анод для электролиза алюминия. Ячейка восстановления алюминия с предварительно обожженным углеродным блоком в качестве электрода называется для краткости ячейкой с предварительно обожженным анодом.
Описание продукта
Тип | Предварительно обожженный угольный анодный блок |
Калория (Дж) | 8500 |
Содержание серы (%) | 2,8 |
Содержание золы (%) | 1 |
Связанный углерод (%) | 98 |
Влага (%) | 1 |
Реальная плотность : | 2,04 г/см3 |
Сопротивление : | 57 мкОм |
| Масса Плотность: | 1,54 г/см3 |
Прочность на сжатие : | 32 МПа |
Имя бренда | штаб-квартира |
Номер модели | штаб-квартира-КАБИНА |
Особенность | Высокоуглеродистый Низкозольный |
Форма | Большие блоки |
Упаковка | Оптом |
минимальный заказ | 20 тонн |
КОД ТН ВЭД | 8545190000 |
Срок поставки | 7 --- 15 дней |
Обжиг — один из процессов термической обработки в процессе производства углеграфитовых изделий. Обжиг – это целый процесс термообработки, при котором образовавшиеся углеродные части загружаются в обжиговую машину, асфальт в сырьевом блоке карбонизуется в кокс, а частицы углерода соединяются в ходе всего процесса термообработки с определенной механической прочностью и физико-химическими свойствами. характеристики. Этот процесс преобразования необходимо завершить при определенной скорости нагрева в условиях изолированного воздуха.
Образующиеся сырьевые продукты состоят из частиц кокса и связующих веществ. Из-за наличия асфальтового связующего свойства углеродного блока не могут соответствовать требованиям электролиза алюминия. Чтобы превратить углеродный блок в готовое изделие или полуфабрикат с необходимой механической прочностью, термостойкостью, коррозионной стойкостью, хорошей проводимостью и теплопроводностью, необходимо обжечь углеродный блок по определенной технологической схеме. Обжиг вызывает коксование связующего, заставляет заполнитель образовывать сетку коксования и прочно соединяет большой и малый заполнители вместе. Таким образом, суть обжига необработанных анодных углеродных блоков заключается в коксовании асфальта и процессе термообработки углеродной сетки, образованной костными частицами различного размера.
Упаковка и доставка
Детали упаковки: По требованиям клиентов
Порт: порт Тяньцзинь, порт Циндао
Время выполнения: отправлено через 15-30 дней после оплаты
Профиль компании
Наша компания имеет пять основных производственных баз, в том числе Ланьчжоу в Ганьсу, Линьи в Шаньдуне, Биньхай в Тяньцзине, Уланкаб во Внутренней Монголии и Биньчжоу в Шаньдуне. Годовой объем производства составляет 200 000 тонн прокаленного кокса, 150 000 тонн графитированного науглероживателя и 20 000 тонн карбида кремния.
Сертификация
