Лом углеродного анода для ковки железа, стального литья, предварительно обожженный углеродный анод
бренд HQ
происхождение продукта Шаньдун
время доставки 7-15 дней
производственно - сбытового потенциала 10000тонн/месяц
Предварительно обожженные угольные анодные блоки играют ключевую роль в алюминиевой промышленности. Эти специализированные блоки являются важнейшими компонентами процесса Холла-Эру, основного метода производства алюминия. Предварительно обожженные углеродные аноды служат проводящими электродами, облегчая электрохимическое восстановление глинозема в расплавленный алюминий.
Описание продукта
Тип | Предварительно обожженный угольный анодный блок |
Калория (Дж) | 8500 |
Содержание серы (%) | 2,8 |
Содержание золы (%) | 1 |
Связанный углерод (%) | 98 |
Влага (%) | 1 |
Реальная плотность : | 2,04 г/см3 |
Сопротивление : | 57 мкОм |
Масса Плотность: | 1,54 г/см3 |
Прочность на сжатие : | 32 МПа |
Имя бренда | штаб-квартира |
Номер модели | штаб-квартира-КАБИНА |
Особенность | Высокоуглеродистый Низкозольный |
Форма | Большие блоки |
Упаковка | Оптом |
минимальный заказ | 20 тонн |
КОД ТН ВЭД | 8545190000 |
Срок поставки | 7 --- 15 дней |
Производство предварительно обожженных блоков углеродных анодов включает в себя тщательный процесс, обеспечивающий оптимальную производительность при выплавке алюминия. Высококачественное сырье, такое как нефтяной кокс и пек, тщательно отбирается по чистоте и консистенции. Выбранные материалы подвергаются точному процессу смешивания, создавая однородную смесь.
После этапа смешивания паста экструдируется в блок желаемой формы, а затем обжигается в специализированных печах при повышенных температурах. Этот этап предварительного обжига, обычно проводимый при температуре, превышающей 1100 градусов по Цельсию, превращает пасту в твердую углеродную структуру, повышая ее механическую прочность и электропроводность.
Завершающий этап предполагает пропитку предварительно обожженных анодных блоков пеком для улучшения их плотности и повышения устойчивости к термическому удару. За этой пропиткой следует окончательный процесс обжига, обеспечивающий соответствие анодных блоков строгим требованиям для использования в алюминиевых электролизерах.
Тщательное производство предварительно обожженных угольных анодных блоков приводит к созданию прочного и высокопроизводительного компонента, имеющего решающее значение для процесса выплавки алюминия.
Упаковка и доставка
Детали упаковки: По требованиям клиентов
Порт: порт Тяньцзинь, порт Циндао
Время выполнения: отправлено через 15-30 дней после оплаты
Профиль компании
Наша компания имеет пять основных производственных баз, в том числе Ланьчжоу в Ганьсу, Линьи в Шаньдуне, Биньхай в Тяньцзине, Уланкаб во Внутренней Монголии и Биньчжоу в Шаньдуне. Годовой объем производства составляет 200 000 тонн прокаленного кокса, 150 000 тонн графитированного науглероживателя и 20 000 тонн карбида кремния.
Сертификация